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    钣金弯曲半径介绍

    时间:2022-11-21

    摘要:钣金弯曲时,弯曲处应有弯曲半径,弯曲半径不宜过大或过小,应适当选择。弯曲半径太小容易导致弯曲处开裂,弯曲半径太大,弯曲容易反弹。...

      钣金弯曲半径介绍

      钣金弯曲时,弯曲处应有弯曲半径,弯曲半径不宜过大或过小,应适当选择。弯曲半径太小容易导致弯曲处开裂,弯曲半径太大,弯曲容易反弹。

      事实上,厂家弯刀的圆角通常为0.3.少量弯曲刀的圆角为0.5。

      对于普通低碳钢板、防锈铝板、黄铜板、铜板等,内圆角0.2没有问题,但对于一些高碳钢、硬铝、超硬铝,这种弯曲圆角会导致弯曲断裂,或外圆角开裂。

      3折弯回弹

      回弹角Δα=b-a

      式中b——反弹后制件的实际角度;

      a—模具的角度。

      回弹角的大小

      单角90o自由弯曲时的回弹角见下表。

      影响反弹的因素和减少反弹的措施

      (1)材料的机械性能回弹角与材料的屈服点成正比,与弹性模量E成反比。对于精度要求较高的钣金零件,为了减少回弹,材料应尽可能选择低碳钢,而不是高碳钢和不锈钢。

      (2)相对弯曲半径r/t越大,变形程度越小,回弹角越小Δα它越大。这是一个更重要的概念,钣金弯曲角,在材料性能允许的情况下,应尽可能选择小的弯曲半径,有利于提高精度。特别注意尽量避免设计大弧,如下图所示,生产和质量控制难度较大:

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